供应链管理之精益采购与供应商管理

课程背景：
21世纪企业运营趋势下，企业外购/外包比率越来越大、产品生命周期越来越短导致库存要求越来越高、客户从提出需求到订单实现周期的时间越来越短……您是否正在企业为“库存高、成本涨、反应慢”而苦恼，仅在微利的生死线上苦苦挣扎？
地球资源是有限的，随著全球化经济、电子商务、行业合并、人民币升值、跨国并购等商业环境变迁，供应商市场越来越聚中化、产业化、规模化。您是否在强势供应商面前一踌莫展？
采购岗位也是一门技能，您司是否曾因采购员不懂《合同法》带来损失;是否因采购员职业道德增加了采购风险;是否因采购员的谈判技能有限在谈判桌上被迫一让再让……
通用CEO杰克韦尔奇说，“企业只有两个部门在赚钱，一个是销售一个是采购”。作为企业第三方利润源，过去您做了什么？希望什么？未来希望实现什么？

课程收益：
※了解采购与供应链管理发展趋势
※改善采购流程实现供应链优化，提高对客户需求反应速度
※完善供应商管理体系，保证采购目标KPI实现，提高采购效益
※找到降低企业库存水平、加快物流流动、提高物料周转率、增加财务现金流的方法
※打造“绿色采购”组织环境
※提升采购谈判技能
※规避采购合同风险
※掌握实现采购与供应的精细化管理的工具

课程时间：2天，6小时/天
授课对象：企业老板、供应链总监/经理、采购总监/经理、PMC部、资材部、采购及物料管理相关丛业人员、欲从事采购职业人员

课程大纲：
第一部分：供应链/采购/供应/精益是什么
基础一：21世纪商业环境的新变化
基础二：供应链为何物
基础三：“采”与“购”区别在哪里
基础四：“供”与“应”联系在哪里
基础五：采购与供应又有何不同
基础六：精益就是LEAN吗
基础七：供应战略与供应链战略关系是什么(价值曲线）
基础八：传统采购管理认识的误区
基础九：供应链的本质是什么
基础十：采购管理新趋势

第二部分：采购与供应管理活动之八大浪费及应对策略
浪费一：库存
◇企业库存现象
◇正确认识库存（零库存、万恶之渊、遮羞布、库存就是仓储、越低越好吗）
◇库存引发相关的成本有哪些
◇库存降低能带来多大财务价值呢
◇库存降低之战略与战术是什么
案例：AppleCEO库克的前期成就
小结：库存控制的途径有哪些
浪费二：运输
◇运输浪费现象面面观
◇错误的运输成本控制观点
◇运输决策失误带来什么后果
◇低劣的承运商关系有何影响
◇没规划的产品包装会导致什么连锁反应
◇无设计流通加工环节的结果
◇糟糕的运营管理
案例：德国设备的设计
案例：上海某飞机配件制造厂从德国采购设备的经历
小结：运输控制的方向是什么
浪费三：时间
◇被流程埋葬的时间有哪些
◇不合时宜的信息传递方式
◇客户LeadTime被消耗在哪里
案例：浙江某饰品公司通过优化流程满足客户LT
某政府做报告设计两个主讲台
小结：采购LT时间压缩的方向是什么
浪费四：包装
◇包装在物流中的作用及意义
◇包装活动对SCM有什么影响
◇包装设计新指导思想
案例：康师傅水包装瓶设计
可口可乐的包装成本控制三步曲
啤酒包装演变过程解析
东芝泰格与供应商周转箱的设计与应用
小结：包装控制的方向是什么
浪费五：管理
◇企业内部查漏补缺现象透析管理浪费
◇不合时宜的组织架构
案例：电脑组装的自动纠错功能
ERP系统的自动报警功能
小结：如何消除内部管理浪费
浪费六：知识
◇知识浪费现象面面观
◇信息孤岛
案例：SAP的创业者是来自IBM员工
小结：企业知识管理体系如何建设
浪费七：搬运装卸
◇搬动活动在物流中地位与意义
案例：TECSO的物流优化项目
盐田港网上抓箱系统
小结：搬运装卸优化关键点是什么
浪费八：信息
◇被忽视的信息浪费成本
案例：某公司五种以上的订购单
小结：如何提升信息效率

第三部分：采购与供应管理五大元素
元素一：流程
◇采购流程图分析
◇流程管理误区
◇流程设计的四要素
◇流程优化的四大手法
◇流程控制关键点/里程碑
◇流程优化的方向
案例：某公司ERP系统部门审批务必在2小时内
元素二：计划/预测/FORECASTING
◇采购计划的范畴
◇采购预测常规的几个关键词
◇影响预测八大因素
◇提高采购预测十大策略
案例：天气预报预测过程
小结：采购预测管控的方向
元素三：库存
◇库存管理目标是高还是低好
◇库存控制的六个关键点
◇原料库存产生原因及解决方案
◇SCM环境下库存控制障碍
案例：李宁的库存危机
小结：SCM上游环节库存控制战略
SCM上游环节库存控制战术
元素四：风险--外因型（上）
◇供应商战略调整风险（一体化）
◇面临上强势供应商如何应对
◇如何冲破供应商联盟
◇技术进步风险
◇行情波动风险
◇供应商TCQ风险
◇如何预防合同欺诈
◇自然条件风险
◇文化风险
案例：TCL收购欧汤姆逊电子失败案例
东莞福蓝宝贸易公司的解决方案
元素五：风险--内因型（下）
◇采供战略与企业战略分解错位
◇采购人员技能风险
◇采购人员道德风险
◇采购战术选择风险
◇验收风险
◇贸易术语选用风险
◇财务风险
◇组织架购风险
案例：中国向乌克兰采购辽宁舰体的运输
小结：采购风险无处不在，如何建立全面风险控制体系
元素六：绩效
◇KPI设定SMART原则
◇KPI考核的范围
案例：某公司采购绩效考核体系
小结：绩效考核技术有哪些

第四部分：供应商管理六模块
模块一：供应商评估
◇评估供应商流程
◇评估过程收集信息渠道
案例：某公司供应商评估总表
模块二：质量/成本/时间管理与控制(TCQ)
总方针：规避--预防--控制--挽救
质量管理控制
◇供应商质量控制新思想
故事:魏文王问扁鹊治病
◇供应商质量全过程控制策略
游戏：头脑风暴
成本管理控制
◇供应商价格就是成本吗
◇采购三维度成本模型
案例：公司采购设备或一本书的总成本分析
◇供应商成本持续降低
案例：广本与供应商成本持续降低合同
◇供应商成本控制策略
游戏：头脑风暴
时间/交付管理控制
◇影响供应商交付的因素分析
◇控制供应商交付的策略
游戏：头脑风暴
模块三：采购TCO控制
◇工具：波士顿矩阵、产品生命周期像限图
◇采购成本控制23种策略
模块四：供应商评定/认定
◇评估与评定是一回事吗
◇评定的流程
案例：某公司供应商评定表格参考
◇评定供应商常用EXCEL功能
◇供应商评估作用及后期激励措施
◇提升供应商绩效的途径
游戏：头脑风暴
模块五：供应商谈判
◇准备阶段（重要性、任务、范围）
案例：日本三菱采购台湾巨大钢铁
◇正式谈判（议题、技巧、让步等）
◇总结阶段（祝贺、签定合同）
◇供应商谈判常用工具（LSR,甘特图）
案例：成功的谈判来自于数据量化
模块六：供应商关系管理
◇供应商关系图谱
◇关系图谱与采购象限的综合运用
◇关系的确定来源于数据
◇供应商管理应用工具
◇SWOT在供应商管理中应用
◇关系建立策略
案例：与强势供应商建立关系的成功经历

第五部分：精益思想在采购与供应中应用
◇精益内涵
◇库存分类
◇物料分类
◇供应商分类
◇采购人员分类
◇订单分类
◇对手识别（4PVAK象限分析）

第六部分：采购与供应管理者之职业规划
选择：定位自我保护
实施：平衡轮
实现：甘特图
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