人力专题: 薪酬绩效 劳动关系劳务派遣人事外包 档案管理 社保工伤 培训招聘 人才测评 职业生涯规划 张守春3E KPI+BSC 蔡巍绩效
企业管理: 中高层管理行政秘书 企业流程管理 战略管理 监事会董事会 培训师 团队管理 领导力培训 执行力培训 办公技能 综合管理 股权激励 经营与运营管理 从技术走向管理 危机管理、 企业文化 品牌管理 内部控制审计 工会管理、对标管理党群工作连锁经营管理
生产专题: 生产管理 班组长 仓储管理 TPM生产维护 生产计划与物料控制PMC 现场管理 6S(5S) 供应商管理 库存控制 物流采购 供应链 项目管理 安全生产 质量品质 精益生产 工厂成本 产品管理
销售专题: 销售技能 大客户营销 外贸操作 商务谈判 电话营销 客户服务 沟通管理 谈判技巧 经销商管理
职业综合: 职业资格 商务礼仪 职业经理人 TTT 企业内部培训师 Excel与PPT 店长培训 电子商务 国外考察 建筑工程 清华、北大 跟单员 职业素养 谈判技巧 内审员 国际贸易 沙盘模拟 国学养生 电子设计焊接 公文写作技巧 研发知识产权 固定资产 账款回收管理 服装行业 情绪管理 户外拓展 心理学 酒店管理 九型人格 网络信息安全 医院管理培训 其它课程
财务专题: 非财务人员的财务管理 企业所得税法 全面预算管理 应收账款 财务管理 企业内部控制 新会计准则 财务报表 纳税筹划 成本管理 企业融资
精益生产管理
时间地点:2014年6月21-22 上海
课程费用:3600元(含教材资料,午餐及上下午茶点等)外地客户可协助预订酒店
参训对象:企业董事长、总经理、生产总监、生产经理、物料部主管、设备部主管、IE工程师及生产管理人员。
备注:本课程可根据企业需求,定制企业内训,欢迎咨询!
课程背景:
在多品种小批量生产的时代下,企业的产品品种越来越多、产品的生命周期越来越短,企业的生产面临越来越多的挑战:交货期越来越短,紧急订单越来越多;不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;频繁地切换生产线;库存不断增加,场地不够用等。面对这些问题我们有没有办法解决呢?有,这就是精益生产。精益生产提供了一系列技术方法和工具,能够全方位解决多品种小批量给企业带来的冲击。
本课程全面地介绍了精益生产的思想、方法和实用工具,并辅以多家企业实际改善的全过程案例,不但能使学员掌握精益生产的知识,而且能使学员知道如何去使用这些知识于实际生产中,是一门实用课程。
课程大纲:
第一部分:精益生产概要
1 何为精益生产方式
2 精益生产方式的优越性及意义
3 精益生产方式与大批量生产方式管理思想的比较
4 精益生产之柱与七大终极目标
5 精益生产的实用工具
6 精益生产的实施步骤
7 精益生产与ERP
8 精益生产与工业工程
第二部分:精益生产方式中的生产计划与控制
1 拉动式生产
2 精益生产方式的特点
3 精益生产计划的种类
4 滚动式生产计划的制定
第三部分:识别浪费与价值流分析
1 什么式浪费
2 常见的七种浪费
3 价值流分析与价值流图
4 价值流图析的作用
5 价值流图的分析步骤
6 价值流图的实用绘制方法
第四部分:生产现场的规划
1 现场布局设计的意义与时机
2 布局(layout)改善的基本原则
3 生产线的精益布局及案例
4 作业区域内布局改善的方法
5 工厂、楼层及作业区域设计的注意事项
6 现场layout改善的评价与检查
7 案例:某企业现场layout改善的过程
8 现场目视管理的总体要求
9 目视管理的具体内容
10 工厂目视管理的实施方法
11 目视管理的检查要项
12 案例:XX公司目视管理的检查
第五部分:单元生产方式
1 如何面对急单、插单和短交期的挑战
2 案例分析:王厂长应该怎么办?
3 紧急订单的常规解决办法
4 如何有效地缩短生产周期
5 单元生产方式具有的明显特点
6 单元生产方式的独特作用
7 单元生产的不同类型与实际布局
8 单元生产方式的实施注意事项
第六部分:生产线平衡的改善
1 生产线平衡的意义
2 木桶定律与生产线平衡
3 衡量生产线平衡性的相关指标
4 生产线平衡改善的基本法则
5 平衡分析与改善的要领
6 平衡改善的实施步骤
7 案例:某来料加工厂生产线平衡的改善
第七部分:快速换模换线
1 切换时间的含义与构成
2 导致切换时间过长的主要原因
3 实现“零切换”的基本思路
4 实现“零切换”的操作要领
5 实现“零切换”的实战技巧
6 换线后干部控制现场的基本思路
7 案例:某工厂产品切换的改善
第八部分:精益生产---现代IE
工业工程---程序分析
1 程序分析的内容及注意事项
2 产品工艺分析的意义及图示符号
3 产品工艺分析的方法与技巧
4 作业流程分析的目的与用途
5 作业流程分析符号及分析调查项目
6 联合作业分析目的与用途
7 联合作业分析的改善方向
8 管理程序分析的概念及其作用
9 管理程序分析的方法与步骤
10 停滞分析及停滞分析的改善方向
11 搬运分析及搬运改善常用的方法
工业工程---动作分析
1 动作分析的意义及分析方法
2 十八种动素的定义
3 动素分析方法
4 动素分析改善程序与要领
5 何谓动作经济原则
6 如何改善不经济的作业
7 肢体使用原则与注意事项
8 作业配置原则及方法
9 流程经济原则
10 人的作业流程原则及应注意事项
11 案例:某企业作业改善成功案例
工业工程---时间分析
1 时间分析及其用途
2 时间分析的方法及应用
3 标准时间的意义与用途
4 秒表测时法确定标准工时的步骤
5 时间评比的四要素及评比等级系数表
6 时间宽放及宽放评价项目
7 PTS预置时间标准发的特点
8 模特法(MOD法)的时间单位与动作分类
9 MOD法的动作分析
讲师介绍:王铁力
生产管理实战讲师、咨询师、工商管理硕士、高级经济师、高级人力资源管理师、国家注册审核员。20年实战管理经验,曾在企业担任生产课长、品质经理、生产部长、人力资源总监、生产副总裁等职务,曾任职企业有富士康、深圳理光、IBM、伟志服饰等企业。王铁力老师1998年开始从事管理咨询工作,是国内最早一批企业管理咨询师。先后在香港、新加坡管理咨询公司担任企业管理咨询顾问。2002年开始授课,至10年王老师已是中国企业联合会培训中心、北京百朗教育发展有限公司、上海经典国际人才培训中心、清华大学教育培训中心等多家培训机构的签约培训讲师。全国巡回授课,有着近600多场公开课和内训课程授课经验,曾咨询服务过的企业达40多家。2010年受某大型服饰企业董事长邀请,任企业生产副总裁。企业拳拳盛意,王老师决定回炉深造,全面负责企业生产运营。
主讲课程:《班组管理实战训练》、《生产车间管理实务》、《新时期工厂员工管理的艺术与技巧》、《生产人员绩效管理与激励实务》、《精益生产》、《生产效率提升与生产成本控制实战训练》、《6S及现场改进》等。
内训客户:
中国空间技术研究院五院、通用电气(中国)有限公司、贵州茅台股份有限公司、上海宝钢股份有限公司、中国重型汽车股份有限公司、亚洲纸业(宁波)有限公司、奇瑞汽车有限公司、天津波海航空材料有限公司、天津SEW传动有限公司、江西铜业集团股份有限公司、大众汽车变速器(上海)有限公司、上海石化热电总厂、三洋电机(深圳)部品厂、铁姆肯(无锡)轴承有限公司、天津美克国际家私有限公司、德尔福汽车空调系统公司、金龙汽车(绍兴)有限公司、宁波欧琳橱具有限公司、杭州士兰微电子股份有限公司、杭州锅炉集团、天津美克国际家私有限公司、上斯凯孚(SKF)汽车轴承有限公司、浙江青山钢铁有限公司、贵州轮胎股份有限公司、九阳家电集团等500多家企业。