TPM全员设备维护
时间:2015年03月21-22日上海 2015年06月20-21日上海 2015年08月29-30日上海 2015年11月21-22日上海费用:3280元/人(含培训费、资料费、午餐、税费等)
课程背景:TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。日本和韩国所有知名企业都推行TPM,世界500强企业视TPM为企业成功的制胜法宝。日产汽车,员工用一只手拿着秒表寻找生产线中的浪费;丰田汽车,在全球丰田组织中推进持续改善的社风;三星公司推进TPM已经有20多年历史,还要求供应商和合作伙伴推进TPM。中国企业从上世纪90年代陆续引进TPM,TCL、联想、美的、康佳、海信、长城、方正、志高、华菱、青岛啤酒、金龙啤酒、健力宝、东风柳州汽车等国有或民营企业已经收到巨大成效。中外企业之所以热衷于推进TPM活动,是因为TPM帮助制造企业提高生产效率,降低损耗和浪费,压缩成本和费用,减少、预防灾害与故障,消减不良或异常,形成全员参与自主管理的改善文化。
培训目标:
课程大纲
第1章:引言
小结:TPM的活动的目的和效果第2章:TPM推进步骤
事例:典型的TPM推进组织结构图第3章:TPM活动方法介绍
第4章:自主维护
小结:自主维护成功的要点( Key –Point)第5章:计划维护
第6章:个别改善活动
小结:个别改善优秀发表事例观摩
培训讲师:Paul Wang毕业于哈尔滨工业大学设备制造工艺专业。上海多家咨询公司兼职TPM高级顾问;现为知名企业创新战略总监。曾任职于汽车行业大型韩企TPM事务局长多年,获韩国KSA TPM专门家资格。12次赴韩国进行TPM交流,系统推进TPM活动及现场的5S活动、合理化建议(提案)活动,及自主维护和各种课题改善活动。9次带队参加韩国TPM活动成果大会,曾获得韩国忠清南道地区小组成果大会特别奖。创建并运行职工技能道场。20年的企业工作经历,曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职;多次赴韩国、日本研修交流TPM,领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施,特别是在担任培训部门经理2年期间,成功地推导建立了定做型教育培训体系,对改善企业产品品质,大幅度提高生产效率,降低生产成本等产生了显著的作用。 专长领域TPM、5S、精益生产(LM)、现场改善、创新及改善提案、班组长能力提升等。
风格特长能根据企业培训需求,或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。内训及咨询过的企业有:苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术等国内外著名公司。
联系方式:中国人力资源开发培训网咨询电话:010-51797066 传真:010-52571508联 系 人:贾燕彬 13641099928电子邮箱:zqlh2009@vip.126.com网 址:www.hrkf.cn